日期: 2025-03-13 閱讀: 21079

電焊網(wǎng)的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 原材料準(zhǔn)備：首先，選擇合適的金屬絲作為原材料。這些金屬絲可以是改拔絲、熱鍍鋅絲、黑絲或不銹鋼絲等。

2. 鋼絲拉伸：如果需要特定直徑的鋼絲，則需對(duì)原材料進(jìn)行拉伸處理，以達(dá)到所需的規(guī)格和強(qiáng)度要求。

3. 焊接：這是生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的部分，將縱向和橫向排列的金屬絲在交叉點(diǎn)處通過(guò)電阻焊機(jī)自動(dòng)焊接在一起。現(xiàn)代生產(chǎn)線(xiàn)通常采用自動(dòng)化程度高的焊接設(shè)備來(lái)保證焊接質(zhì)量和效率。

4. 表面處理（可選）：根據(jù)需求，焊接完成后的網(wǎng)片可能需要進(jìn)一步的表面處理，如熱鍍鋅、電鍍鋅、PVC涂塑等，以提高抗腐蝕性和美觀度。例如，熱鍍鋅過(guò)程是在高溫下將鋅覆蓋在網(wǎng)片表面，形成一層保護(hù)膜；而PVC涂塑則是通過(guò)浸塑工藝，在網(wǎng)片表面均勻地包裹一層PVC塑料層。

5. 切割與整形：按照客戶(hù)的需求或者標(biāo)準(zhǔn)尺寸對(duì)焊接好的電焊網(wǎng)進(jìn)行裁剪，并確保其形狀規(guī)則、邊緣平滑。

6. 質(zhì)量檢驗(yàn)：最后，對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，包括檢查焊接點(diǎn)是否牢固、網(wǎng)孔尺寸是否準(zhǔn)確、表面處理是否達(dá)標(biāo)等。

7. 包裝與發(fā)貨：經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品會(huì)進(jìn)行包裝，然后發(fā)往各地的客戶(hù)手中。

以上就是電焊網(wǎng)的基本生產(chǎn)工藝流程，不同的產(chǎn)品可能會(huì)根據(jù)具體的要求有所調(diào)整或增加額外的工序。

上一個(gè) Blog：電焊網(wǎng)的常見(jiàn)規(guī)格有哪些？

下一個(gè) Blog：電焊網(wǎng)的主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？